?    鍍鈦是用化學(xué)方法使鈦金屬附著在別的物體表面上，形成的鈦鍍層具有極好的抗蝕性，可用于保護被鍍物體，提高表面耐磨性。那么模具鍍鈦在應(yīng)用中主要有哪幾種呢？
    切削刀具類鍍鈦細(xì)微納米級顆粒的鍍鈦層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在模具鍍鈦層沉積過程中，做到鍍鈦層與產(chǎn)品基體的強附著，同時可以有效的控制鍍鈦層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產(chǎn)品類型鍍鈦加工處理。模具鍍鈦后的刀具也具備了CVD鍍后的熱穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)刀具的強力加工，使其具備很好的使用性能。 

模具及其機械零件鍍鈦類針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等）和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的鍍鈦加工工藝，模具鍍鈦可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
    
（1）激光淬火層硬度達(dá)HV800～1100，具有極好的耐磨性和抗拉傷能力，一次修模后壽命較火焰淬火提高5～50倍。

（2）激光淬火層硬度、層深均勻，與基體有很強的結(jié)合力。

（3）激光淬火處理后變形量極小，無須作任何校正和加工處理。

（4）激光熔焊技術(shù)可對模具表面局部拉傷等損傷部位進行修復(fù)，修復(fù)效果明顯優(yōu)于其他焊接方法。