不銹鋼模具原料的工件是比較難以進行鏡面加工的，如果大批量出產(chǎn)或許高精度出產(chǎn)成本非常昂揚。因此要滿意工業(yè)化大出產(chǎn)的需求，新型的不銹鋼模具鏡面拋光技能就需求引進到鏡面加工中。
不銹鋼模具鏡面拋光技能是使用具有大能量、高密度、束流強的高能束流與資料作用力，通過各種傳遞辦法將能量打入資料安排內(nèi)部使金屬資料安排瞬間發(fā)作塑性變形、資料去除、焊接、熔覆、增加等，然后完成金屬改性加工。通過束能鏡面加工后的金屬零件外表到達(dá)更抱負(fù)的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支，一起在零件外表發(fā)生壓應(yīng)力，進步零件外表顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延伸疲憊壽數(shù)。
使用：
1、零件：零件的內(nèi)孔、外圓、內(nèi)外錐面、平面、R弧、各種異形曲面等。
2、機床：臥車、立車、球面車、磨床、鏜床、銑床、鉆床、刨床、加工中心等。
3、資料：一般鋼、碳鋼、東西鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金及有色金屬資料。
4、職業(yè)：航空航天、軍工造船、科研院所、冶金制作、水力發(fā)電、工程機械、石油勘探、煤礦機械、模具制作、電機職業(yè)等。
不銹鋼模具鏡面拋光與傳統(tǒng)拋光比較差異如下：
1、自動化的加工。
無需你再去找專業(yè)的拋光工，只需把豪克能裝置在你的機床上，車削、銑削之后一次鏡面成型。
2、潔凈的環(huán)境。
不銹鋼模具鏡面拋光是一種復(fù)合能量的加工，無需傳統(tǒng)的砂輪、砂布輪等資料，加工中不會發(fā)生粉塵等對人體損害極大的惡劣環(huán)境。
3、安全的加工。
傳統(tǒng)拋光是使用柔性拋光東西和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件外表進行修飾加工，進步零件外表光潔度的辦法，因此會發(fā)生很多的粉塵，當(dāng)粉塵滿意必定條件時，粉塵爆破就有可能發(fā)作，存在了很大的安全隱患。
不銹鋼模具鏡面拋光的呈現(xiàn)，不光處理了傳統(tǒng)拋光加工中的“臟、亂、差”問題，并且處理了傳統(tǒng)拋光中存在的安全問題，不管對需求拋光設(shè)備的公司老板仍是車間工人都是期待已久的新技能設(shè)備。不只處理了傳統(tǒng)拋光中存在的問題，并且還使產(chǎn)品質(zhì)量得到了晉級。
